ORIGENS DE BASE
No final dos anos 1980, um pequeno grupo de mexicanos se mudou para a costa Oeste dos Estados Unidos e começou a trabalhar como ajudantes de produção e agricultores no vale da região. Eles aprenderam rapidamente o ofício da produção agrícola e logo arrumaram um pedaço de terra paracultivar a própria plantação.
À época um menino de 10 anos, José Ornelas, proprietário atual da Jayleaf, aprendeu em pouco tempo os segredos do ofício. Ele foi criado no negócio e conhece de cor a indústria. Com a construção de um local de trabalho agradável e respeitoso, a comunidade familiar de Jayleaf foi então fundada. As origens de base permanecem como um elemento essencial na cultura da empresa. “Não hesitamos em fazer sempre um esforço a mais. A mentalidade de trabalhar duro, em todos os níveis, sempre esteve presente”, afirma Henry Catalán, diretor de operações da Jayleaf.
Atualmente, a empresa produz e processa cerca de 2.300 toneladas de mix de folhas, espinafre, rúcula, couve, endívia e radicchio por ano.
“Somos uma empresa familiar grande a ponto de atender a uma ampla demanda mas ágil o suficiente para reagir com rapidez e adaptar nossos produtos de acordo com as mais rigorosas e detalhadas exigências dos clientes,” complementa Catalán.
MÁXIMA GESTÃO DE RESÍDUOS
A Jayleaf leva em consideração o meio ambiente e valoriza a sustentabilidade e a máxima gestão de resíduos. Por exemplo, as instalações em Hollister funcionam 100% à energia solar. Além disso, a empresa foi reconhecida como a primeira processadora de folhas verdes da região alimentada por energia solar e recebeu a certificação Monterey Bay Green Business. “Esses foram os primeiros passos da Jayleaf na proteção do nosso maior fornecedor: a Mãe Terra”, declara Catalán.
“Vendemos para clientes de todo o país, mas com foco na Califórnia. Nossa rede de clientes é composta por diversos atacadistas de frutas e verduras espalhados pelo país que distribuem nossos produtos para uma grande variedade de organizações e empresas de serviços alimentícios.
SEGURANÇA CONTÍNUA DOS ALIMENTOS
No passado, a Jayleaf classificava manualmente os produtos, mas devido às rigorosas normas de segurança dos alimentos,às exigências por produtos de qualidade e às limitações na administração do tempo, a instalação de um equipamento de classificação se mostrou necessária. “Há um limite na capacidade humana de classificar produtos manualmente quando comparada à nossa linha de produção”, diz Catalán. “A classificação manual era demorada e, ainda que nossos funcionários fizessem o melhor trabalho possível, algumas imperfeições são imperceptíveis ao olho humano. Portanto, a classificação não era 100% eficiente.”
“Com o aumento de verduras e mixes de saladas orgânicas, o risco de imperfeições como insetos, folhas secas e materiais estranhos (pedaços de embalagens na linha de produção, por exemplo) é cada vez maior. É por isso que um equipamento moderno de classificação de alimentos é essencial. Ele garante a segurança dos alimentosaos nossos clientes em relação à contaminação física,” declara Catalán.
“Como uma empresa familiar, estamos habituados à mudança e precisamos sempre acompanhar de perto o setor de alimentos. Nosso processo de escolha consistiu em pesquisas de mercado e visitas regulares a várias feiras de alimentos para observar as melhores e mais recentes inovações. E a TOMRA Sorting Solutions se destacou bastante. Vários clientes do nosso ramo que vinham nos dar opiniões sobre como otimizar a segurança e a qualidade do nosso produto acabavam recomendando a TOMRA.”
“É tudo uma questão de qualidade, e com a TOMRA temos maior certeza daquilo que vamos encontrar.”
Henry Catalán, diretor de operações, Jayleaf
Ainda que fosse uma escolha simples a ser feita, Catalán continuava em dúvida. Ele sempre achou que suas instalações fossem muito pequenas em termos de espaço e orçamento para investir em um equipamento de classificação de ponta.
EQUIPAMENTOS DE CLASSIFICAÇÃO PERSONALIZADOS
“Considerando o tamanho reduzido da nossa empresa, sei que há limites para o desenvolvimento de máquinas. No entanto, com a ajuda dos engenheiros da TOMRA conseguimos desenvolver nosso projeto nos mínimos detalhes. Isso nos permitiu planejar, definir e executar a mudança na nossa linha de produção com uma perda de tempo mínima. A máquina de classificação Nimbus 640 da TOMRA com a tecnologia AFMD estava funcionando e processando com uma inatividade de apenas dois dias. Isto é muito significativo”, ressalta Catalán.
A Nimbus atualmente trabalha até 11 horas por dia, seis dias por semana. O módulo Advanced Foreign Material Detector™ (AFMD) foi desenvolvido especificamente para a identificação de imperfeições e materiais estranhos difíceis de serem detectados devido a características de cor e estruturas similares.
“Utilizamos a Nimbus 640 AFMD para garantir que nossos produtos estejam livres de contaminantes estranhos e imperfeições na qualidade que não desejamos ver no produto final embalado”, explica Catalán.
MÁXIMA QUALIDADE E SEGURANÇA DOS ALIMENTOS PARA NOSSOS CLIENTES
“Os resultados são extremamente satisfatórios e as falsas detecções se mantêm no nível mínimo, garantindo lucros maiores e máxima qualidade e segurança para nossos clientes.
Catalán aprendeu rapidamente a operar o equipamento e agora é capaz deajustar a máquina de classificação conforme suas necessidades. Ele pode regular e mudar as configurações a qualquer momento, além de fazer adaptações de acordo com a época do ano.
UM TÉCNICO DE ATENDIMENTO A QUALQUER HORA DO DIA
“O atendimento pós-instalação é excelente. É fácil contactar um técnico a qualquer hora do dia que nos dê a assistência necessária para continuarmos o trabalho a pleno vapor.”
“Nosso rendimento por hora continua no mesmo nível, mas os produtos agora apresentam melhor qualidade. No passado, uma grande quantidade de imperfeições chegava à fase do produto final, tais como folhas amareladas. Mas a partir da implementação do classificador da TOMRA as reclamações diminuíram significativamente. Agora somos capazes de usar o produto com mais eficiência e reduzir as perdas graças à habilidade da TOMRA de detectar um número maior de problemas de qualidade de uma forma que antes não conseguíamos. Isso é extremamente importante, pois nossos clientes podem se beneficiar de melhores produtos sem sacrificar a qualidade.
CRESCIMENTO
Catalán acrescenta: “Mostramos aos nossos clientes que estamos dedicados a aprimorar continuamente a qualidade e a segurança dos produtos alocando nossos investimentos onde é mais importante. Estamos 100% concentrados na qualidade, portanto, o crescimento será um resultado natural.
VALOR INESTIMÁVEL
“A máquina de classificação Nimbus da TOMRA é um sofisticado equipamento desenvolvido por uma empresa com ‘know-how’ da indústria. O preço de manter em segurança seus produtos e a saúde dos seus clientes é inestimável”, afirma Catalán.
“A confiança do cliente: sem surpresas! ”
Henry Catalán, diretor de operações, Jayleaf
“A TOMRA nos ensinou e deu confiançapara não sentirmos medo de ter e conquistar os mesmos objetivos dos ‘peixes grandes’ do mercado; atualmente processamos e classificamos os mesmos produtos da mesma forma. Temos a certeza de que estamos fazendo nossos produtos da melhor maneira possível. A TOMRA também nos proporcionou tranquilidade em termos de proteção da nossa marca. Com a TOMRA Sorting Solutions sua marca está protegida.”