ОБЗОР
Даже наметанным взглядом невозможно определить разницу между флексом состящим из ПВХ и ПЭТ, поэтому когда ECO Plastics озадачила TOMRA сортировкой «невозможного» до новой степени чистоты, это заложило фундамент сотрудничества, которое привело к мировому прорыву в сортировке пластмасс.
ЗАДАЧИ
- Разработка решения мирового уровня, позволяющего сортировать флекс ПЭТ по материалу и цвету одновременно, означала новый этап в обеспечении качества и степени чистоты выходной ПЭТ-продукции (с измерением не в процентах а вмиллионных долях)
- Создание «сверхпроизводительности» – сведение к минимумум излишней сортировки при сохранении чистоты выходной продукции
СИТУАЦИЯ
ECO Plastics является лидирующим в Соединенном Королевстве, и высококлассным предприятием по переработке пригодных к повторному использованию материалов, которое уже использовало на заводе в Хемсуэлле (открыт в 2010 году) 20 устройств TOMRA для сортировки смешанных пластмасс поступающих из МСК Соединенного Королевства После их успешной установки, ECO Plastics снова обратилась к TOMRA Sorting с просьбой предоставить технологии для обеспечения бесперебойного производства сверхчистого переработанного ПЭТ. Завод в Хемсуэлле сортирует пластмассы по цвету и полимеру с последующей мойкой и формованием ПЭТ в PurePET78® (гранулы из переработанного ПЭТ пригодные для произодвста тары для пищевых продуктов), но в связи с изменением запроса со стороны клиентов, ECO Plastics понадобилась степень чистоты гораздо выше стандарта существующего в промышленности промышленности на тот момент.
Брайан Гист (Brian Gist), специалист по сбыту в TOMRA Sorting, поясняет: «По мере увеличения переработанного содержимого в пластмассовых упаковках, чистота данного содержимого становится все более важной. Если уровень загрязнения за счет ПВХ слишком значителен, то это может повлиять на целостность упаковки и ее способность выполнять свою задачу. Многие из клиентов ECO Plastics ставили ясные цели по вторичного сырья, и нам пришлось работать с ECO Plastics чтобы убедиться, что установленные нами системы сортировки могут бесперебойно поставлять сверхчистый переработанный ПЭТ с минимальными потерями».
РЕШЕНИЕ
После первого запроса в 2010 году, TOMRA Sorting немедленно начала научно-исследовательский проект по созданию технологии, способной решить задачу создания больших объемов ПЭТ с непревзойденным уровнем чистоты. Инженеры TOMRA Sorting работали с ECO Plastics в течение года, чтобы улучшить систему AUTOSORT [flake] так, чтобы она смогла это сделать.
Брайан объясняет; «Хотя многие в нашей отрасли сказали бы, что требуемый ECO Plastics уровень чистоты недостижим, мы приняли вызов. Мы переделали программное и аппаратное обеспечение и потратили немало человеко-часов на осмысление проблемы, чтобы понять, как сделать невозможное – возможным.»
«Мы тесно сотрудничали с ECO Plastics на всем протяжении работы над проектом, чтобы убедить их, в том что машины TOMRA могут сделать это. В октябре 2011 года, ECO Plastics заказала пять наших систем AUTOSORT [flake], которые могут сортировать флекс размером даже в 2 мм, при этом сохраняя высокую степень чистоты и минимизируя потери».
Системы AUTOSORT [flake] были внедрены на Хемсуэлльском заводе и работают на этапе следующем за распознаванием, измельчением и промыванием. После этого промытый флекс сортируется по размеру перед тем, как AUTOSORT [flake] удалит все примеси. Система основана на разработанной по заданию заказчика спектрометрической технологии TOMRA Sorting, которая показывает отличные результаты при стандартных работах по сортировке по всему миру.
«Мы очень довольные достигнутым TOMRA Sorting стандартом.»
Джонатан Шорт (Jonathan Short), генеральный директор ECO Plastics, комментирует: «Мы очень довольные достигнутым TOMRA Sorting стандартом. Раньше отрасль не могла сортировать флекс ПЭТ по такому очень высокому стандарту качества и чистоты. Данный поворот событий позволит нам снабжать наше экструзионное оборудование для и покупателей флекса ПЭТ самым качественным материалом, какой только доступен сегодня на рынке».
Данный знаковое для отрасли достижение стало возможным благодаря тесному сотрудничеству ECO Plastics и TOMRA Sorting. Брайн Гист подводит итоги: «Это отличный пример совместной работы двух компаний для достижения превосходных результатов. ECO Plastics четко обозначила цель, которую они хотели достичь и оказывали поддержку на всем протяжении процесса. Нам пришлось перейти на новый уровень шкалы измерения от степени чистоты в процентах к количеству частиц на миллион, но мы приняли этот вызов и очень довольны как результатами, так и заданным стандартом мирового уровня.»