A TOMRA 5A, máquina de última geração para o setor de processamento de batatas, ajuda os processadores, ao combinar uma nova interface gráfica simples com um desempenho de separação estável, aumentando também o nível de segurança e a qualidade dos alimentos com o mínimo desperdício do produto.
Como a segurança e a qualidade dos alimentos se tornaram prioridade máxima tanto para consumidores como processadores, esse equipamento revolucionário vai além do esperado para atingir o desempenho ideal com o novo módulo de controle de cascas, um sistema suplementar adicional. A TOMRA 5A ainda ostenta a maior capacidade de separação da indústria, exatamente 55 toneladas de batatas por hora, uma enorme capacidade para um equipamento com dimensões reduzidas.
O módulo de controle de cascas, que pode se conectar a várias máquinas de separação, recebe as informações sobre as batatas do separador TOMRA 5A para realizar avaliações confiáveis dos níveis de eliminação de cascas. Usando técnicas comprovadas de controle de processo para obter a eliminação de casca desejada, o tempo de vapor ideal é então calculado e enviado diretamente para o descascador a vapor. Portanto, o resultado é a menor perda de casca e menos desperdício de alimentos , sem necessidade da supervisão de um operador.
O separador TOMRA 5A garante uma eliminação superior de materiais estranhos, descartando de maneira eficaz itens como espigas de milho, madeira, caules, plástico, vidro e até bolas de golfe perdidas. Esse processo reduz o risco de contaminação dos alimentos mais adiante na linha e resulta em produtos de melhor qualidade.
O separador apresenta também recursos aperfeiçoados de limpeza, projetados e desenvolvidos de acordo com os mais recentes padrões e especificações de higiene alimentar.
Além disso, a TOMRA 5A tem controles de separação de qualidade de batatas incomparáveis. Isso permite que os processadores recuperem os produtos que não estejam em boas condições a ponto de serem selecionados, mas ao mesmo tempo não estejam danificados o suficiente para serem jogados no lixo. O produto remanescente pode ser encaminhado para as linhas de redescascamento ou corte, além de poder ser transformado também em um produto final alternativo, como flocos de arroz.
Além disso, o separador TOMRA 5A tem um design de interface gráfica intuitivo, exclusivo e funcional, tornando seu uso acessível a todos os operadores. A TOMRA 5ACT , a novíssima interface gráfica, apresenta um layout de tela única, permitindo que os usuários tenham uma visão geral de todas as informações fundamentais e estatísticas de separação em tempo real. É possível realizar sempre o monitoramento e ajustes rápidos, o que significa que o cliente tem sempre o controle e pode otimizar facilmente a separação por conta própria.
A interface é dinâmica, responsiva e fácil de usar, resultando em uma curva de aprendizagem mais acentuada e um treinamento mais rápido dos operadores. Jim Frost, gerente da unidade de marketing, comenta: “Uma resposta mais rápida às condições variáveis do produto, com uma qualidade de produto mais homogênea e maior rendimento, agora é possível, não importa quem estiver operando o separador TOMRA 5A. Não há mais a necessidade de um especialista para operar e ajustar o separador.”
Além disso, a TOMRA 5A conta com estatísticas de separação integradas disponíveis 24 horas , permitindo a análise de todas as informações em um determinado período especificado pelo operador. A exibição na tela das informações da qualidade das batatas e da distribuição do tamanho garante rápido acesso, com exibições descritivas da produção de períodos do dia ou do dia inteiro. As informações detalhadas do produto também estão disponíveis.
Finalmente, outro recurso novo do separador é a capacidade de automonitoramento. O sistema irá alertar a fábrica, caso sejam detectados problemas que afetem o funcionamento e o desempenho do separador.
Jim Frost conclui: “O separador TOMRA 5A, equipado com a interface gráfica TOMRA ACT, representa a última inovação em tecnologia de sistemas de separação de produtos inteiros. Esse separador melhorou seu desempenho e acrescentou novas funcionalidades para ajudar os clientes a atender às crescentes exigências do processador por garantia da segurança dos alimentos, rendimento aprimorado e menores custos de funcionamento.”