年間71万5千トンの金属がTOMRAの選別機で回収されています。 これはボーイング747機4,031機分の金属重量に相当します。 さらに驚くべきことに、 これまでに製造されたボーイング747機は、これより大幅に下回るわずか1,435機に過ぎないのです。
商業･産業廃棄物選別機は、プラスチックや紙、厚紙、フィルムなどの再生可能要素を分離します。 これらの材料に対する需要は、天然資源に対する需要と比較し、商業・産業部門で上昇しつつあります。
Commercial & industrial waste
Input material
Commerical & Industruial waste
TITECH autosort in process
commerical & Industrial waste
TITECH autosort // Mixed paper // Output
Commercial & Industrial Waste
TITECH autosort // Rigid plastics // Output
commercial & industrial Waste
TITECH autosort // Film // Output
従来の手選あるいは半自動の技術では、商業・産業廃棄物ストリームから分離できる材料の回収率はごくわずかに過ぎませんでした。 それとは対照的に、トムラソーティングの完全調節可能な最新型センサーベースの選別機とリサイクルシステムでは、複雑で多様な商業・産業廃棄物ストリームを分離し、高品質の産出物に転換することが可能になります。 これらのシステムの利用により、手選の必要性がなくなり、労働経費と材料の損失を削減する一方、商業廃棄物リサイクルの効率向上が実現します。
種類の雑多な投入材料ストリームや新しい法規といった変化に、優れたコスト効率と迅速さで対応するトムラソーティングの商業廃棄物選別システムは、将来に対する完全な適応性を約束してくれるものでもあります。
お客様のコスト削減を実現 年々引き上げられる英国の産業廃棄物埋立税を受けて、トムラソーティングの商業廃棄物リサイクル技術の重要性に注目が集まっています。 不活性物質の除去率最大95%を可能にするトムラの商業廃棄物リサイクル技術は、より低い除去率の利点を企業組織にもたらすものです。例として、商業廃棄物のみのダンピングへの適用などが挙げられます。 一方、従来の商業廃棄物選別およびリサイクル方法では、大量の有価値有機物と不活性成分が一緒に埋め立てられることを免れなかったばかりか、より膨大な費用も必要でした。
トムラソーティングではTITECH オートソートを利用し、軽量材料（フィルム、紙、布類など）のリサイクルを通じてこの利点を実現し、質の高いRDF（ごみ固形燃料）の製造と、木材やプラスチックなどの重量フラクションの選別を行ないます。 その後、TITECH エクストラクトによって、原子密度の測定に基づき、微粒子からガラスや石、陶器類が検出・分離されます。
オートソートは、各種の廃棄物ストリームや単一ストリーム、包装、紙、家庭ごみから幅広い種類の材料の回収と選別作業を行う、多機能の選別システムです。材料情報の読み取りと色彩の組み合わせの識別の向上を図りました。
ファインダー は、組成物や粒径、混合廃棄物や金属ストリームから取り出された混合物という観点から極めて難度の高いとされるフラクションから、高純度の金属フラクションを分離する専用機器です。
トムラソーティングは創業当初より、変化し続ける世界のニーズに適応する選別技術の開発に大規模な投資を行ってまいりました。 トムラソーティングの技術は、選別物の品質を一定に保証しつつ、処理量を拡大し、生産ラインの柔軟性を向上させるとともに、選別材料のモニタリングを通して、選別後製品の精度評価の向上をサポートします。
優秀な肉眼のようなセンサー // 選別作業の中核を占めるのは検出工程です。 トムラソーティングの技術に搭載されている当社の機械センサーは、優秀な肉眼に例えることができます。より詳細の確認が可能であるため、より多くの情報を提供することができます。 センサー選別機の世界的先駆者として、トムラソーティングの選別技術はより一層優れた最新式センサーの開発をダイナミックに導き続けています。