Ogni carico di carote può variare per qualità. A secondo delle leggere differenze dell’acqua, del terreno o delle condizioni ambientali; potrebbero esserci più o meno differenze di colore, abbondanza di infestanti o di insetti. Siccome le carote vengono vendute per differenti gradi di qualità e per diversi usi, le specifiche del prodotto devono cambiare di conseguenza. Questo complica il lavoro quotidiano di trasformazione, ma non ci devono essere scuse: non importa quanto spesso o quante volte le circostanze portino cambiamenti al processo, i prodotti non conformi devono essere rilevati ed espulsi.
Durante molti anni di esperienze in prima linea al fianco dell’industria, le selezionatrici TOMRA Food sono state sviluppate per gestire questo tipo variabili. Come risultato, le selezionatrici di oggi sono estremamente flessibili. Una delle ragioni di questo traguardo è il software avanzato, che offre un controllo macchina preprogrammabile. Un’altra ragione è l’ampia gamma di tecnologie impiegate nelle selezionatrici, che consentono di svolgere una vasta gamma di funzioni specializzate.
Dal punto di vista software, il programma che gestisce le funzioni automatiche della selezionatrice può essere preimpostato dall’operatore tramite il comodo touchscreen. La semplicità di questa funzione consente di modificare facilmente i parametri di rilevamento ed espulsione e quindi di personalizzare le impostazioni a secondo del prodotto in lavorazione, riducendo i fermi macchina tra batch differenti e massimizzando la produzione.
Un altro vantaggio dei nuovi software è quello di trasformare i macchinari in macchine intelligenti. Un buon esempio di questo è la piattaforma basata sul web, TOMRA insight, che trasforma le selezionatrici in periferiche collegate che generano dati accurati; quindi trasformano i dati in informazioni di valore. Un'altra importante funzionalità è il sistema SCADA (supervisory control and data acquisition), che collega le selezionatrici al centro di controllo dove eventuali anomalie saranno immediatamente visualizzate e trasmesse in remoto per una reazione tempestiva. Questi sviluppi sono il preambolo dell’arrivo di una nuova era di macchine interconnesse, in grado di auto-imparare e che miglioreranno ulteriormente l’efficienza di selezione.
Ovviamente c’è anche la componentistica, la macchina in sé, sviluppata e configurata per svolgere differenti funzioni e in grado di gestire tutte le operazioni di selezione da un capo all’altro della linea di produzione. La versatilità è resa possibile da diverse tecnologie atte a rilevare la difettosità: luce pulsata a LED, telecamere ad alta risoluzione, telecamere nel vicino infrarosso e laser; tutte utilizzate nelle moderne macchine selezionatrici, a volte in modo indipendente a volte combinate tra loro in base alla funziona assegnata.
E la selezionatrice ideale per Ie carote? Ci sono tre macchinari da conoscere: La Sentinel II, La Halo e la TOMRA 5B.
La Sentinel II è una pre-selezionatrice che previene l’ingresso di difetti sulle linee di lavorazione della carota pelata. Questa macchina utilizza le ultime tecnologie di illuminazione e di rilevamento, con bande di sensori LED pulsati. La semplice configurazione tramite l’interfaccia utente rende possibile la rimozione di una vasta gamma di difetti come per esempio difetti di colore, prodotti sotto misura e la rimozione di corpi estranei come sassi, legno, plastica, vetro e metallo.
La Halo è utilizzata nel fresh pack di carote dopo il lavaggio e la spazzolatura, e come pre-selezionatrice per proteggere le lame della pelatrice (anche se nelle nuove installazioni si preferisce assegnare a questa funzione la TOMRA 5A). la Halo utilizza sensori che ispezionano gli oggetti “in volo”, dall’alto e dal basso con una combinazione di LED, telecamere e vicino infra-rosso; consentendo analisi spettroscopiche con risoluzione di 1mm. Questo sistema avanzato visualizza e analizza caratteristiche visibili (come per esempio colore, forme, macchie, e corpi estranei) ma anche caratteristiche di composizione del prodotto altrimenti invisibili o difficilmente visibili.
Il risultato è una selezionatrice molto accurata, flessibile e intuitiva; in grado di aumentare le rese fino al 4% e la produttività fino al 25%. Entrambe le selezionatrici, Sentinel II e Halo, utilizzano espulsori veloci e robusti che garantisco l’effettiva rimozione dei difetti.
Una selezionatrice molto diffusa nella selezione di carote è la TOMRA 5B. Sia che si lavorino le carote baby, carote affettate o a cubetti; la TOMRA 5B può essere configurata per il vostro prodotto, ma più importante per le vostre specifiche. La selezionatrice può rilevare prodotti con difetti di colore o forma grazie ad una speciale configurazione di telecamere ad alta risoluzione; in grado oltretutto di ignorare qualsiasi interferenza di colore che potrebbe presentarsi nel tempo con il nastro trasportatore. Il modulo laser eliminerà facilmente ogni tipologia di corpo estraneo basandosi sulle differenze di struttura. Avete difficoltà a gestire alcuni clienti particolarmente esigenti che non consentono alcuna difettosità di colore? Allora il modulo laser Fluo disponibile sulla TOMRA 5B, che seleziona il prodotto in base al contenuto di clorofilla, è la soluzione ideale. Espulsori ad aria ad alata velocità rimuovo accuratamente questi difetti in modo intelligente, aumentando l’efficienza di espulsione e riducendo lo scarto di prodotto conforme.
Come un fotografo professionista scatta una foto con illuminazione intensa e contrasto sullo sfondo, la TOMRA 5B ispeziona gli oggetti, sotto un duomo illuminato con luce LED, su un nastro di selezione in contrasto. Gli utilizzatori hanno riportato che questo consente di rilevare differenze di colore e difetti anche molto piccoli, confermando un’ottima qualità di selezione.
Queste macchine, e le altre presenti nel catalogo TOMRA Food, consentono ai trasformatori di vegetali di assolvere svariate mansioni di selezione tramite l’impego di svariate tecnologiche. Il design sanitario è di massima importanza per l’industria alimentare e deve essere implementato senza scorciatoie. Questo significa che: c’è una soluzione disponibile, qualunque cosa scorra lungo la line di produzione.