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Analyse du CSR en continu : une application opérationnelle 

Avec pour principaux enjeux environnementaux, économiques et réglementaires la baisse des consommations de combustibles fossiles et la réduction de la mise en décharge, la production de combustibles solides de récupération (CSR) constitue une solution appropriée qui gagne en intérêt.

10 avril 2017

La France produit déjà 800 000 tonnes de CSR par an dont la moitié est exportée faute d’utilisateurs. Cette situation est toutefois appelée à évoluer. Si les principaux débouchés des CSR sont actuellement les cimenteries, les chaufferies sont également appelées à constituer un marché avec l’entrée en vigueur du décret du 19 mai 2016, qui donne une définition aux CSR et crée une la rubrique ICPE 2971 pour les «Installations de production de chaleur ou d'électricité à partir de CSR dans une installation prévue à cet effet, associés ou non à un autre combustible».

Pour se développer, cette filière doit prouver sa capacité à produire industriellement un combustible de qualité constante respectant les normes. Pour ce faire, une caractérisation des gisements amonts est indispensable afin d’identifier les éléments indésirables présents dans le flux à traiter et de déterminer quelle sera la meilleure façon de préparer le combustible.

Ceux-ci peuvent en effet être de différentes nature : métaux lourds (pigments, plastiques, gaines électriques), chlore (PVC), humidité (mousses, papiers, cartons), azote (mousses polyuréthane et papiers), souffre (élastomères...), métaux (fragments d'acier, d'aluminium ou de fils de cuivre), cendres (métaux, terres, gravats, charge minérale des polymères composites).

Une fois acquise cette connaissance, le CSR peut être produit à partir d’un processus de tri, mais il faut également pouvoir contrôler sa qualité au même rythme que celui de la production.

Dès 2009, TOMRA a mis au point un procédé permettant une analyse fiable en continu et en temps réel de la qualité du CSR produit, via la mesure de son taux de chlore, de l’humidité et du PCI.

La technologie et ses conditions d’application sont parfaitement opérationnelles, puisque TOMRA dispose désormais d’un retour d’expérience de deux ans obtenu chez Bourgogne Recyclage, sur une ligne de recyclage produisant 42 000 t/an de CSR à Ruffay-lès-Beaune. Celle-ci comprend deux machines TOMRA et permet à Bourgogne Recyclage de réduire de 70 % son taux d’enfouissement, et d’augmenter de 20 % son taux de valorisation matière.

Les équipes de TOMRA sont à votre disposition pour tout renseignement concernant cette application.