Pour le secteur mondial de la transformation alimentaire, cela offre une opportunité bienvenue de mesurer et évaluer de façon précise l'utilisation de l'énergie dans le processus de fabrication et l'impact des améliorations en matière d'énergie à chaque étape. Les transformateurs alimentaires ont toujours eu un grand intérêt dans l'identification de nouveaux moyens d'améliorer les efficacités énergétiques, tout en démontrant aux clients ainsi qu'aux parties prenantes qu'ils font leur maximum pour minimiser leur empreinte carbone.
Depuis l'introduction de l'ISO 14067 - un standard international qui expose les principes, les exigences et les lignes directrices pour la quantification et la communication de l'empreinte carbone d'un produit - les transformateurs peuvent maintenant étudier l'impact de leurs activités sur l'environnement par rapport à leurs concurrents.
Plus cette question reçoit de l'attention au niveau mondial, et plus l'habilité à justifier et quantifier les processus et les technologies augmente. Il s'agit d'un très important enjeu pour les transformateurs alimentaires, mais des avancées constantes sont réalisées pour aider à économiser l'énergie et les processus rationalisés.
Eclairage et expulsion
TOMRA Sorting est une des rares entreprises à utiliser les bénéfices technologiques de l'efficacité énergétique afin de réaliser des résultats qui la positionne en tête de l'industrie avec ses solutions en matière de tri et d'épluchage. Dans le secteur du tri alimentaire, les deux secteurs où des économies peuvent être faites sont l'illumination et l'éjection.
L'éclairage et l'illumination sont essentiels pour analyser les produits de façon précise. Dans les anciens trieurs, l'éclairage peut utiliser jusqu'à 8 000 watts d'électricité par heure lorsqu'il est en mode d'inspection sur un mètre de large. Cependant, avec l'adoption de la technologie des LED pulsés, la consommation d'énergie peut être réduite à seulement 150 watts par heure. Les autres bénéfices de l'illumination par LED sont une durée de vie prolongée, une durabilité accrue et l'absence de matériaux toxiques, ce qui est meilleur pour l'environnement. Les avantages de la technologie des LED pulsés peut être mesurée en efficacité énergétique et également en durée de vie accrue.
Un autre composant essentiel du processus est l'éjection, qui peut être réalisé par l'utilisation d'air comprimé. Mais l'air comprimé peut aussi être l'un des plus grands consommateurs d'énergie au sein du centre traitement. Approximativement huit puissances d'électricité sont nécessaires pour générer une puissance d'air comprimé. En utilisant des systèmes de rejet sur mesure pour les éjecteurs de grosses et de petites pièces, les clients peuvent réduire l'utilisation d'air comprimé dans les parties du processus où le rejet d'une grosse pièce est nécessaire.
Dans certains systèmes de tri et d'éjection pour une application sur de gros morceaux (p. ex. des légumes ou un fruit entiers), le choix d'utilisation d'un trieur équipé d'une expulsion par doigt (tel que le TOMRA 5A), au lieu d'une expulsion par air, réduit de façon significative la consommation d'air comprimé, ce qui améliore de manière globale l'efficacité énergétique de la ligne de traitement alimentaire. La consommation d'air est 80 pour cent plus faible avec les systèmes d'éjection au doigt, ce qui fait économiser significativement tant en matière d'énergie que de temps.
L'épluchage à vapeur
La façon la plus efficace pour enlever la peau des légumes et des fruits est l'épluchage par vapeur, mais l'utilisation de la vapeur est très énergivore. La consommation d'énergie par les éplucheurs à vapeur a aujourd'hui été identifiée comme un point prioritaire par les fabricants de éplucheurs à vapeur. En utilisant la dernière technologie dans le design et la forme de la cuve de pression, il faut cinq à dix secondes pour éplucher des centaines de légumes. La réduction divise l'utilisation de vapeur par deux et induit des économies significatives.
Une ligne de production moyenne de frites emploiera une seule machine d'épluchage vapeur qui peut peler environ 30 tonnes de pommes de terre à l'heure. Le besoin de vapeur pour ce niveau de production alimentaire est approximativement de 1 800 kg de vapeur par heure, ce qui a un impact significatif sur la consommation d'énergie et l'efficacité énergétique d'une ligne de production. Ces dernières années, les technologies ont connu des avancées et améliorations dans le processus d'épluchage vapeur. Cela signifie que l'utilisation de vapeur au cours du processus peut être réduite d'environ 25 pour cent.
L'introduction de technologies de vapeur modernes et efficaces, tel que l'éplucheur Eco steam de TOMRA, a réduit la taille du réservoir de vapeur et le temps d'utilisation de la vapeur, sans impacter la capacité de production. En tout, ce changement dans le processus entraîne une réduction de la consommation d'énergie de 20 à 25 pour cent, ce qui réduit également la déperdition d'énergie et de produit. En faisant cela, il est possible de traiter 2 500 pommes de terre en 3,5 à 5 secondes.
Les éplucheurs à vapeur innovants ont réduit l'espace vide et amélioré le transfert de chaleur de la vapeur à la surface du produit qui doit être pelé. Cela résulte en une baisse de la vapeur dégagée autour du produit et à l'intérieur du réservoir sous pression. Le temps de vapeur est réduit de façon globale.
Les avantages de la durabilité de l'entreprise
- Collecte et interprétation des données
- Retour d'information en temps réel et contrôle
- Flot continu de données des technologies de tri et d'épluchage automatisées est partagé avec le système automatisé de l'usine
- Précision améliorée dans le tri et l'épluchage vapeur
- Rentabilité améliorée
Pour en savoir plus à propos de la durabilité de l'entreprise, veuillez consulter l'article sur le leadersip du Dr Doug Reid, responsable ingénierie chez TOMRA Sorting Food.