Les Salaisons Jouvin est une entreprise française spécialisée dans la production de charcuterie, reconnue sur le marché pour la qualité de ses produits et un degré élevé de satisfaction de ses clients. Sur son site de Nogent-sur-Oise, en Picardie, (France), l'entreprise bénéficie d'une superficie de 3.500 m2 où travaillent 60 salariés et où sont fabriquées chaque année 2.700 tonnes de charcuterie de porc. Toutefois, le produit phare est, sans nul doute, le chorizo, qui constitue 95 % de sa production et que l'entreprise propose dans de multiples variantes.
Forte de plus de 25 ans d'expérience, l'entreprise Salaisons Jouvin réunit tradition et innovation, toujours en quête d'une meilleure qualité de produit. Ainsi, elle a jalousement gardé le secret des recettes traditionnelles pour offrir une saveur unique, tout en ayant évolué sur le plan technologique dans ses méthodes de production. Une bonne preuve de ce souci de l'innovation continue est l'installation, dans la ligne de production, de l'analyseur QVision de TOMRA Sorting Food pour l'automatisation des procédures de contrôle et d'analyse, ce qui a entraîné, pour l'usine, une meilleure qualité du produit ainsi qu'un gain de coûts et de temps.
Selon Jean-Louis Jouvin, fondateur, président et directeur général de Salaisons Jouvin : « Notre objectif est d'améliorer le contrôle du produit fini et la qualité des matières premières. Ces aspects sont intimement liés et affectent aussi bien les coûts que la satisfaction du consommateur. Dans ce sens, l'analyseur QVision est le bon outil pour atteindre le but que nous nous sommes fixés. »
OBJECTIF : UNE QUALITÉ HOMOGÈNE ET INVARIABLE
La grande distribution a des besoins et des exigences spécifiques, et le premier objectif des Salaisons Jouvin est d'y apporter une réponse adaptée. Pour cela, il est important de garantir une qualité homogène, ce qui est devenu beaucoup plus simple depuis l'adoption de l'analyseur QVision de TOMRA.
« Une de nos priorités est de maintenir la régularité de nos produits tout au long de l'année, du 1er janvier au 31 décembre. Les matières premières étant classées et les lots étant analysés, nous pouvons corriger à tout moment nos recettes et ajuster nos machines pour que la qualité perçue par le consommateur reste invariable, » affirme M. Jouvin.
Grâce à la mesure précise du taux de gras, d'humidité, de protéines et de collagène réalisée par QVision, le fabricant peut combiner de manière juste les différents fournisseurs afin d'obtenir une garantie de conformité, de même qu'il est en mesure d'assigner correctement les différents fournisseurs aux différents produits afin d'obtenir la qualité voulue de manière constante en dépit du fait que les matières varient.
« Bien que la matière première puisse être plus ou moins évaluée visuellement, il n'en est pas de même pour d'autres paramètres, comme le collagène... Et le plus important, c'est que c'est invisible, » estime M. Jouvin.
« De plus, les taux de gras et de collagène sont clairement perçus par le consommateur. Tous deux doivent être contrôlés pour parfaire l'homogénéité du produit et sa qualité. Par ailleurs, cette homogénéité permet aussi de contrôler les paramètres du séchage. »
QVision ne se contente pas d'assurer une régularité dans la qualité, la composition et la saveur des produits tout au long de l'année. Selon M. Jouvin, un autre avantage présenté par l'analyseur est sans nul doute : « la possibilité de contrôler les matières premières de nos fournisseurs pour nous assurer qu'ils respectent scrupuleusement nos conditions. »
FACILITÉ D'UTILISATION ET D'INTÉGRATION DE QVISION DANS LA LIGNE DE PRODUCTION
Au début, l'entreprise travaillait manuellement et en fonction de recettes pré-établies, ce qui l'obligeait à réaliser fréquemment des corrections et lui faisait gaspiller beaucoup de produits.
« Avant d'utiliser QVision, nous devions réaliser des contrôles manuels nombres et pénibles. Cela impliquait un plus grand investissement en temps et une moins grande capacité de réponse. Avec l'automatisation, les contrôles sont permanents et dynamiques. L'ensemble des produits fournis par tous les fournisseurs est analysé en permanence, » explique M. Jouvin.
L'unité QVision a été installée au début de la ligne de production de l'usine, après le passage par une guillotine qui permet d'obtenir un premier broyage grossier de la viande. C'est la meilleure méthode pour maintenir la traçabilité des livraisons des fournisseurs.
L'analyseur QVision dispose d'un éditeur de recettes qui guide l'opérateur pour ajouter des quantités déterminées de matières premières dans les lots. QVision analyse en continue, donnant à l'opérateur des informations sur le poids accumulé dans le lot en cours. Ensuite, l'opérateur doit réaliser une action corrective pour atteindre l'objectif fixé en termes de taux de gras afin la finalisation du lot (normalement 1.000 kg). Pour faciliter, voire automatiser, cette tâche, Qvision dispose de l'application personnalisée « Intouch » qui peut faire des recommandations ou orienter les opérateurs.
« Pour les opérateurs, cette fonction est une aide excellente. Ils se sentent plus libres car ils savent que la recette choisie va donner exactement le résultat attendu, » indique M. Jouvin.
En plus d'une utilisation simple du fait de son interface intuitive et de son écran tactile, QVision bénéficie d'une conception ouverte et légère, facile à déplacer et à nettoyer, ce qui permet de garantir les standards de qualité et de propreté ainsi que l'hygiène générale.
UNE TOTALE SATISFACTION PAR RAPPORT AUX RÉSULTATS
Le premier contact de Salaisons Jouvin avec les technologies de TOMRA a eu lieu lors du salon agro-alimentaire français CFIA, à Rennes. L'entreprise avait détecté un besoin et TOMRA avait la solution. Aujourd'hui, après l'expérience avec le nouvel équipement, M. Jouvin considère l'analyseur QVision comme « un outil de gestion naturelle » de nos ressources, de notre stock et de nos chambres de séchage. »
M. Jouvin a lui-même reconnu que la décision d'acheter l'analyseur QVision avait été déterminée par : « le développement technique, la capacité et la rapidité de réponse de TOMRA, ainsi que la simplicité de mise en marche de l'équipement, sans limites techniques ni réglementations locales. »
Quant au retour sur investissement prévu, M. Jouvin assure que : « Dans toute activité du secteur alimentaire, la qualité du produit terminé est cruciale. Notre décision d'acheter l'analyseur QVision a été soutenue par l'intuition et la conviction que cet outil allait jouer un rôle important dans le retour sur investissement, grâce à la bonne image qu'ont nos clients. Nos fournisseurs, tout comme nos clients sont satisfaits et ont confiance dans le nouvel analyseur QVision: les premiers en raison de l'objectivité de la méthode d'analyse et les seconds grâce à la régularité de la qualité offerte, » conclut-il.
QVISION, SOLUTION D'AVANT-GARDE POUR L'INDUSTRIE DE LA VIANDE
Le système QVision de TOMRA Sorting Food est une solution d'analyse en continu basée sur des capteurs qui analyse le taux de gras, de collagène, de protéines et d'humidité de la viande, aussi bien fraîche que congelée, dans différentes présentations.
L'analyseur QVision utilise la technologie de spectroscopie d'interaction, analysant la lumière dans les infrarouges-VIS qui pénètrent la viande en profondeur, mesurant en temps réel les produits. Avec une capacité d'analyse de 30 tonnes de viande par heure, l'équipement permet de traiter les données obtenues, générant des rapports quotidiens, exportés ou intégrés, aux ERP en place.
Sa grande capacité, sa facilité d'utilisation et de nettoyage, et sa faible consommation d'énergie en font la meilleure solution pour l'analyse et le contrôle des processus dans les industries de la viande, avec d'importantes économies financières du fait de la réduction des pertes et de l'amélioration des bénéfices qui en découle.
De plus, l'analyseur QVision permet une traçabilité complète, une meilleure productivité, une qualité continue du produit final, une réduction des erreurs humaines et des achats plus intelligents de matières premières.