Der Nimbus BSI + mit Biometric Signature Identification-Technologie (BSI) wurde bisher hauptsächlich zum Sortieren von getrockneten Produkten verwendet. Jetzt veranlassten TOMRA-Vertriebsmitarbeiter, angeregt durch die Nachfrage der Virtu Group, die Prüfung und Anpassung der Technologie für gefrorene Obst- und Gemüseprodukte mit der Zielsetzung, auch für diese Kategorie hervorragende Ergebnisse zu erzielen. Tatsächlich bewies ein einmonatiger Validierungsprozess nach geringfügigen Anpassungen den hohen Mehrwert der BSI + -Technologie für IQF Produkte.
Vielseitige Technologie und Rückverfolgbarkeit
Der Nimbus BSI + erkennt die biometrischen Eigenschaften von Objekten und kann deshalb Fremdkörper und unerwünschte Pflanzenteile entfernen. Mit dieser Technologie kann der Sortierer eine große Bandbreite von unterschiedlichsten Produkten, die in der Regel von Herstellern von Tiefkühlprodukten weiterverarbeitet werden, mit optimalen Sortierergebnissen bewältigen. Gerade in diesem Sektor haben Hersteller wegen der besonders große Vielfalt an zu verarbeitenden Erzeugnissen hohe Anforderungen an den Sortierprozess. Für diese Ansprüche ist die einfache Bedienung des Nimbus BSI + sehr vorteilhaft, da er sehr schnell auf Veränderungen der Produkteigenschaften bzw. der Produkte angepasst werden kann. Die Sortierergebnisse sind somit in kürzester Zeit optimierbar. Das Potenzial der BSI + -Technologie ermöglicht es Herstellern, die Ergebnisse während des Sortierprozesses laufend zu verbessern, die durch diese Technologie erreichte höhere Produktqualität schafft damit eindeutig einen Wettbewerbsvorteil. Zusätzlich zu den Leistungen des Nimbus BSI + profitieren die Hersteller von TOMRA Insight. Diese Cloud-basierte Datenplattform eröffnet Anwendern von TOMRA-Sortiermaschinen wertvolle und innovative Möglichkeiten. Mit TOMRA Insight generiert die Maschine während des gesamten Prozesses Daten, die in der Cloud gespeichert werden. Durch diese, in jedem Schritt der Wertschöpfungs- und Produktionskette von TOMRA-Einheiten gesammelten Daten, wird der Sortierprozess zu einem strategischen Management-Tool, mit dem Benutzer Entscheidungen auf der Grundlage realer Daten treffen können. Parallel zur Leistungsoptimierung ermöglichen es die kontinuierlich generierten Informationen, fundierte Entscheidungen zu treffen, z. B. können die verschiedenen aussortierten Fremdkörper ein Indiz für gute sowie schlechte landwirtschaftliche Gebiete liefern. Das könnte dann z. B. als Entscheidungsgrundlage dafür dienen, ob sich die Expansion in das ein oder andere Gebiet lohnt. Mit der Nutzung dieser Erkenntnisse kann TOMRA Insight als ein sehr leistungsfähiges Instrument für die Echtzeitüberwachung sowie auch zur Optimierung von Geschäftsentscheidungen dienen.
Investition in Nimbus BSI + Sortierer bei Virtu: Maximale Effizienz, minimale falsche Zurückweisung
Dass der Nimbus BSI + hohen Ansprüchen gerecht wird, bewies gerade jüngst die Lieferung von elf neuen Sortierern diesen Typs an die Virtu Group nach Spanien. Die Virtu Group betreibt acht Spezialzentren in Murcia (El Raal, Santomera), Badajoz, Segovia, Saragossa, La Rioja und Navarra (Azagra, Cortes, Funes) und ist auch international in Großbritannien, Frankreich, Deutschland, den USA, Portugal und Brasilien vertreten. Die Gruppe verarbeitet eine breite Produktpalette, abgesehen von gefrorenem Gemüse werden auch Hülsenfrüchte, Obst, Gemüsemischungen, Reis, Nudeln, Getreide und andere Gerichte auf Gemüsebasis angeboten. Die elf neu angeschafften Nimbus BSI + -Sortierer sind im finalen Sortierprozess für gefrorenes Gemüse und andere gemischte Produkte im Einsatz, die das Unternehmen an Supermarktketten verkauft. Sie werden zusätzlich zu den 22 optischen TOMRA-Sortierern genutzt, die bereits in verschiedenen Niederlassungen installiert sind, darunter Helius-, Genius-, Blizzard- und Sentinel II-Modelle. Der Nimbus BSI + -Sortierer hat sich bei Virtu durch seine hohe Leistung, die einfache Konfiguration beim Hinzufügen neuer Programme und seine minimale Falschabweisungsrate (weniger als 1%) erfolgreich bewährt. Auch hier hat TOMRA bewiesen, dass seine Technologie mit dieser Installation auf dem neuesten Stand und vielseitig einsetzbar ist. José Antonio Baldero, technischer Leiter der VIRTO GROUP, erklärt die Entscheidung für TOMRA: "Unser Hauptziel war es, einen Quantensprung mit neuen Technologien für die Sortierung von Fremdmaterialien zu realisieren. Insbesondere wollten wir in der Lage sein, eine noch bessere Produktqualität für unsere Kunden anbieten. Wir haben uns für TOMRA entschieden, weil wir gesehen haben, dass ihre BSI + -Technologie ein größeres Potenzial hatte und weiter fortgeschritten war als die Technologie der Konkurrenz. Durch den für den Testlauf zur Verfügung gestellten Sortierer stellten wir fest, dass diese Technologie unseren Rahmenbedingungen und unseren spezifischen Anforderungen am besten entsprach. Dies gilt nicht nur für das Erkennen von Fremdstoffen sondern auch für andere von uns definierte Produktspezifikationen. Mit den neuen TOMRA Sortierern können wir Problemstellungen einfach lösen, die vorher sehr kompliziert waren."
Oliver Ludwig, Area Sales Manager DACH: "In unserem Testcenter in Leuven, Belgien, haben unsere Spezialisten zur Erweiterung der Anwendungsbandbreite viele interne Tests durchgeführt und festgestellt, dass die BSI + Technologie bei tiefgefrorenem Gemüse sehr gut funktioniert. Für solche Zwecke können wir dort unseren Kälteraum nutzen, dort konnten wir den Nimbus BSI + unter realen Bedingungen für die Sortierung von IQF (individually Quality Frozen) Produkten testen. Für unser Projekt mit Virtu haben wir zur Standortvalidierung dann einen dieser Sortierer zur Verfügung gestellt, der dort vor Ort einen Monat lang getestet wurde. So konnten wir bestätigen, dass der Sortierprozess auch mit der spezifischer Produktpalette von Virtu effizient und erfolgreich funktioniert. Es bestätigte sich, dass die Technolgie auch für IQF höchst effektiv beim Erkennen von Fremdkörpern und fremden Pflanzenteilen ist (auch bei gefährlichen Pflanzen wie dem gemeinen Stechapfel). Wir sind sehr stolz darauf, dass unsere BSI + -Technologie einen Mehrwert für den Tiefkühlgemüsesektor bringt, den andere Maschinen nicht leisten können.“
